電火花穿孔機(jī)的工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻和排屑作用。
準(zhǔn)備工作：
1、檢查電源面板的操作系統(tǒng)是否正常。
2、將面板上的所有旋鈕，開(kāi)關(guān)全部設(shè)置在0上。
3、將面板上的所有按鈕全部放開(kāi)。
4、利用隨機(jī)附件裝夾工作，將加工電源的正極與工件連接。
5、確定加工孔徑并選擇相應(yīng)電極，再選擇相應(yīng)的彈簧夾頭、密封圈，然后將電極裝在旋頭上夾緊，注意夾緊力要適中。
6、選擇與電極相適應(yīng)的導(dǎo)向器，并裝在導(dǎo)向架中，然后將電極穿過(guò)導(dǎo)向器并緊固。
7、搖動(dòng)主軸頭上下手輪，使導(dǎo)向器與工件之間距離為3～5mm，搖動(dòng)工作臺(tái)手輪使電極達(dá)要求位置。
8、按加工參數(shù)推薦表選擇好加工電參數(shù)。
9、墊鐵與接頭連線及工件接觸面之間的導(dǎo)電性能是否良好。
為了延長(zhǎng)電火花穿孔機(jī)的工作壽命，提高其工作效率，我們?cè)诠ぷ鬟^(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)。
1、停止運(yùn)行時(shí)，需要及時(shí)清理，其操作臺(tái)上的廢水和運(yùn)行中遺留的工件廢料要及時(shí)清理干凈，以免機(jī)器生銹漏水。機(jī)器長(zhǎng)期積水腐蝕造成積水板。
2、部分使用氣動(dòng)泵。一般操作壓力為10MPa，因此應(yīng)特別注意過(guò)濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來(lái)水上的過(guò)濾器需要經(jīng)常清洗和更換，否則水中的雜質(zhì)會(huì)堵塞銅管，導(dǎo)致使用過(guò)程中不穩(wěn)定或燒壞銅管。那么電動(dòng)泵的維護(hù)就簡(jiǎn)單多了。一般電動(dòng)泵不會(huì)漏水，噪音也處理的比較好。
3、注意及時(shí)更換新潤(rùn)滑油。水泵是機(jī)床的重要組成部分。電動(dòng)泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此，曲軸在工作時(shí)所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時(shí)更換潤(rùn)滑油，將會(huì)對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的損失和不必要的損失。如果這個(gè)環(huán)節(jié)處理不好，就會(huì)影響機(jī)器的使用效率。
4、絲桿也是機(jī)床的重要部件之一。螺桿分為x軸、Y軸和z軸。絲桿在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中會(huì)磨損。因此，為了減少絲桿的損耗，必須每天在操作前檢查機(jī)器，并在機(jī)器內(nèi)注油。值得注意的是，螺桿的z軸在里面，不能直接看到。因此，在加油和涂黃油時(shí)，一定要將油嘴對(duì)準(zhǔn)絲桿，以確保能夠準(zhǔn)確地注油。
5、同樣，旋轉(zhuǎn)頭也是在高壓環(huán)境下工作的。因此，應(yīng)定期更換其密封件。如果不及時(shí)更換，很可能漏水。這時(shí)，水很可能進(jìn)入軸承。長(zhǎng)此以往，會(huì)腐蝕軸承，導(dǎo)致軸承生銹、卡死，影響機(jī)器的使用壽命。
