電火花機運用了火花放電時呈現(xiàn)出來的腐蝕現(xiàn)象關(guān)于材料施行尺度加工的辦法，叫電火花加工。常用電火花機鏡面火花機加工的辦法：運用了成型的東西電極，相關(guān)于工件當作簡潔的進給運動的成形加工。運用了軸向的移動金屬絲當作東西的電極，工件按照所要的形狀與尺度當作軌道的運動，然后切開導電的材料電火花線切開加工。
電火花機由床身和立柱、工作臺、主軸頭、工作液和工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)、脈沖電源、伺服進給機構(gòu)、主軸頭和工作臺附件等部分組成。
1、床身和立柱
床身和立柱是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由它確保電極與工作臺、工件之間的相互位置。位置精度的高低對加工有直接的影響，如果機床的精度不高，加工精度也難以保證。因此，不但床身和立柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理，有較高的剛度，能承受主軸負重和運動部件突然加速運動的慣性力，還應(yīng)能減小溫度變化引起的變形。
2、工作臺
工作臺主要用來支承和裝夾工件。在實際加工中，通過轉(zhuǎn)動縱橫向絲桿來改變電極與工件的相對位置。工作臺上裝有工作液箱，用以容納工作液，使電極和工件浸泡在工作液里，起到冷卻、排屑作用。工作臺是操作者裝夾找正時經(jīng)常移動的部件，通過移動上下滑板，改變縱橫向位置，達到電極與工具件間所要求的相對位置。
3、主軸頭
主軸頭是一個關(guān)鍵部件，在結(jié)構(gòu)上由伺服進給機構(gòu)、導向和防扭機構(gòu)、輔助機構(gòu)三部分組成。用以控制工件與工具電極之間的放電間隙。
操作步驟：
1、首先打開電源，移動三軸(即XYZ軸)尋三軸機械坐標，進入待命狀態(tài)，手動泵油一次。
2、接收需要通過加工的圖紙和工件，加工的坐標圖面和相對應(yīng)的加工零件。接收時，一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐標、火花位及加工方法，重點部位要寫加工指示。
3、放電前進行校正分中，將接收工件按正確的加工方法排放在已擦干凈的機床工作磁臺上，并將電極按所對應(yīng)的方向裝夾在Z軸上，然后校正分中。
